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        橡胶接头收缩问题的原因

        时间:08-29󰃯阅读次数:147󰃳责任编辑:那片海 󰃗所属栏目:产品聚焦

        导读:橡胶接头的标准主要有哪些?橡胶接头又称橡胶管软接头、柔性橡胶接头、柔性橡胶接头、柔性橡胶接头、高压橡胶接头、橡胶减震器等。根据连接方式,可分为松套法兰式、固定法兰式和螺纹式三种;根据结构,可分为单球体、双球体、异径体、弯球体和风压盘管五种。

           橡胶接头的标准主要有哪些?橡胶接头又称橡胶管软接头、柔性橡胶接头、柔性橡胶接头、柔性橡胶接头、高压橡胶接头、橡胶减震器等。根据连接方式,可分为松套法兰式、固定法兰式和螺纹式三种;根据结构,可分为单球体、双球体、异径体、弯球体和风压盘管五种。管状橡胶件由内外胶、帘布层和钢丝圈组成,硫化后与金属法兰或平行接头松套组成。该产品可以降低振动和噪音,补偿温度变化引起的热膨胀冷缩,广泛应用于各种管道系统。
           橡胶接头生产的主要原料是聚丙烯和聚乙烯。聚丙烯材料生产的橡胶接头在成型后会因各种外部因素而收缩。如果在生产过程中采用适当的冷却橡胶接头温度和后处理工艺,可以减少产品成型后的收缩。橡胶接头收缩的主要原因如下:
        一、注射模具:多浇口模具应调整各浇口的充模速度,*好对称开启浇口。冷却水道应有效地设置在模具的关键部位,以确保模具的冷却对消除或减少收缩有很好的效果。整机应无毛刺,并具有合模密封性能,能承受高压、高速、低粘度熔料的充模。
        二、注塑设备:进料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注和保压时熔融材料泄漏,降低了充填压力和材料量,熔融材料不足。橡胶软接头喷嘴孔过大或过小。过小容易堵塞供给通道,过大则射力小,充填困难。
        三、生产工艺:增加注射压力,保持压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会导致飞边塌陷,所以要适当降低料温,降低筒体前部和喷嘴的温度,减少进入腔体的熔体容积变化,容易冷固;对于高粘度塑料,要提高筒体温度,使模具容易充填。收缩发生在浇口区域时,应延长保压时间。提高注射速度可以更方便地填充和消除大部分收缩。薄壁制品应提高模具温度,保证材料流动顺畅;厚壁制品应降低模具温度,加速表皮固化。延长模具内冷却停留时间,保持均匀生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫,有利于减少收缩现象。低精度的产品应尽快脱模,使其在空气中或热水中缓慢冷却,不影响收缩凹陷的使用。
        四、原材料问题:原材料太软容易出现凹陷,有效的方法是在注射橡胶软接头时加入核剂,以加速结晶。

         
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